點(diǎn)膠,是高頻變壓器生產(chǎn)的基本工序,其主要包括邊柱點(diǎn)膠、中柱點(diǎn)膠、骨架點(diǎn)膠、外圍點(diǎn)膠等。那這么多的點(diǎn)膠,到底有什么作用呢?今天,我們就來一一介紹。高頻變壓器,主體是由磁芯和線包組成。為了便于組裝,除了環(huán)形產(chǎn)品外,高頻變壓器的磁芯一般都是由兩部分組成,常用“副”或“PRS”表示,如常見的PQ型、EE型、EI型、ER型、EP型等。
為了將磁芯兩部分固定在一起,形成可靠的磁路結(jié)構(gòu),維持電感量的穩(wěn)定性,保證變壓器可以長(zhǎng)期工作,邊柱點(diǎn)膠應(yīng)運(yùn)而生。從工藝上來說,邊柱點(diǎn)膠可分為端面點(diǎn)膠和結(jié)合處點(diǎn)膠。端面點(diǎn)膠,是指在磁芯邊柱端面上涂上膠水,再完成組裝粘接。它適合尺寸比較寬的產(chǎn)品,如EQ平板變壓器,采用端面點(diǎn)膠可以提高變壓器的可靠性。但值得注意的是,端面點(diǎn)膠需要對(duì)磨,否則電感量往往無法滿足要求。因而,端面點(diǎn)膠多為人工操作,生產(chǎn)成本較高。
結(jié)合處點(diǎn)膠,則是磁芯組裝固定好、完成感量初測(cè)之后,再在磁芯結(jié)合處進(jìn)行點(diǎn)膠。此時(shí)變壓器感量影響變動(dòng)因素小,相對(duì)穩(wěn)定。結(jié)合處點(diǎn)膠,適合于大部分變壓器產(chǎn)品,是目前業(yè)界主流的點(diǎn)膠工藝。也可以根據(jù)磁芯類型,匹配相應(yīng)的治具和設(shè)備,基本可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)操作,生產(chǎn)效率高,成本低。
中柱點(diǎn)膠,主要目的為了填充氣隙,減少噪聲。在變壓器工作過程中,因?yàn)殡娏骱痛艌?chǎng)的作用,鐵芯和繞組會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)噪聲,影響變壓器的運(yùn)行。中柱膠水(軟膠)作為一種有效的減震材料,能夠吸收變壓器內(nèi)部引起的震動(dòng),從而減少噪聲的產(chǎn)生。骨架點(diǎn)膠,則是為了保證骨架與磁芯的相對(duì)穩(wěn)定性,防止線包與磁芯產(chǎn)生相對(duì)位移和運(yùn)動(dòng),從而影響變壓器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、可靠性及壽命。
一般而言,變壓器組裝完成后,如果骨架與磁芯范圍活動(dòng)范圍較大(超過1mm),客戶對(duì)產(chǎn)品的一致性要求比較高,往往會(huì)要求增加點(diǎn)膠固定。否則,多采用含浸工藝固定。其次,在變壓器中,如果涉及到變壓器與環(huán)氧板的組裝,也會(huì)增加點(diǎn)膠固定,其目的也是類似的。
外圍點(diǎn)膠,則是在變壓器骨架與磁芯、骨架與骨架之間填充軟膠,其主要目的為了防止終端客戶灌膠時(shí),膠水進(jìn)入變壓器內(nèi)部,從而影響變壓器感量。此工藝,常用于灌膠電源變壓器產(chǎn)品。
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